Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer Custom

Hjem / Produkter / Modulær automatisk produktionslinje / Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer

  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer
  • Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer

Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer

Professionel elektroforese-belægningslinje specielt designet til elektriske køretøjer (EV'er), anvendelig til forskellige EV-typer (passager-EV, kommerciel EV, nyt energilogistikkøretøj) og EV-komponenter. Hovedtyper: katodisk elektroforese (CED) belægningslinje til elbiler, fuldautomatisk EV elektroforese produktionslinje, EV krop elektroforese linje, EV batterikasse/ramme elektroforese linje og integreret forbehandling elektroforese hærdningslinje.

Kontakt os
  • Produktdetaljer

Kernefordele:

1. Eksklusiv tilpasning og velegnet til EV-karakteristika
Designet specifikt til kernekomponenter i elektriske køretøjer, såsom komplette køretøjer, batterikasser, motorhuse og rammer, tilpasser den sig til letvægtsmaterialerne (aluminiumslegering, højstyrkestål) i elektriske køretøjer, med stærkere elektroforeseadhæsion og tilpasning til komplekse, specialformede strukturer.
Det tager hensyn til både isoleringsbeskyttelse og anti-korrosionsbehov. Den elektroforetiske belægning kan forbedre isoleringsydelsen af ​​elektriske køretøjsdele, tilpasse sig de særlige belægningskrav for højspændingskomponenter som batteripakker og motorer og sikre kørselssikkerhed.

2. Ensartet elektroforese og fremragende anti-korrosionsydelse
Ved at vedtage den katodiske elektroforeseproces er malingsfilmen ensartet og tæt, tykkelsen er kontrollerbar (15-50μm justerbar), ingen nedhængning, ingen nålehuller, ingen manglende belægning og kan fuldt ud dække de indre og ydre overflader, hjørner og mellemrum af delene.
Den elektroforetiske belægning er salttågebestandig, fugt-varmebestandig og ældningsbestandig, hvilket kan modstå komplekse miljøer som regnfulde dage, fugtighed, syre og alkali, hvilket effektivt forlænger levetiden for elektriske køretøjsdele og reducerer senere vedligeholdelsesomkostninger.

3. Miljøbeskyttelse og høj effektivitet, i tråd med Green Travel Concept
Elektroforetisk maling genanvendes med en udnyttelsesgrad på mere end 95%, ingen malingstågespild, hvilket reducerer forurenende emissioner; spildevand og spildevand udledes op til standard efter professionel behandling, i overensstemmelse med nationale miljøstandarder og grønne produktionskrav fra elbilindustrien.
Fuldautomatisk samlebåndsdesign, der integrerer forbehandling, elektroforese, ultrafiltrering og tørring, med en kontrollerbar produktionscyklus, forbedrer belægningseffektiviteten i høj grad og tilpasser sig de store masseproduktionsbehov for elektriske køretøjer.

4. Pålidelig præcision og stabil kvalitet
PLC intelligent kontrolsystem kan nøjagtigt kontrollere elektroforesespænding, temperatur, tid og andre parametre, overvåge belægningsprocessen i realtid, sikre den ensartede kvalitet af hver batch af emnebelægninger, og kvalifikationsgraden er mere end 99,5%.
Udstyret med et ultrafiltreringssystem fjerner det effektivt urenheder i elektroforetisk maling, sikrer renheden af ​​malingsvæske, forbedrer belægningens glans og vedhæftning og opfylder de høje kvalitetskrav for elektriske køretøjer.

5. Energibesparelse & Reduktion af forbrug, Reducer driftsomkostninger
Ved at vedtage energibesparende tørreudstyr og spildvarmegenvindingsteknologi reduceres energiforbruget med mere end 25% sammenlignet med traditionelle elektroforeselinjer, hvilket i høj grad reducerer el- og varmeenergiforbruget og sænker virksomhedens driftsomkostninger.
Høj grad af automatisering, hvilket i høj grad reducerer manuel drift og arbejdsomkostninger; stabil udstyrsdrift, lav fejlrate, reducere vedligeholdelsestiden for nedetid og forbedre produktionskontinuiteten.

6. Fleksibel tilpasning og tilpasning til forskellige behov
I henhold til elektriske køretøjsmodeller (personbiler, erhvervskøretøjer, specialkøretøjer) og delstørrelser (batterikasser, rammer osv.), kan samlebåndslængden, elektroforesetankspecifikationer og tørremetoder tilpasses til forskellige produktionsscenarier.
Modulært strukturdesign, hurtig installation, kan opgradere automatiseringsniveauet og udvide belægningskategorier på et senere tidspunkt, tilpasse sig elektriske køretøjers tekniske opgraderings- og produktionskapacitetsudvidelsesbehov og reducere omkostningerne til opdatering af udstyr.

Om os
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer Manufacturer and Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
Hædersbevis
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Højteknologisk virksomhedscertifikat
  • Certifikat for certificering af arbejdsmiljøledelsessystem
  • Certificering af miljøledelsessystem
  • Certificering af miljøledelsessystem
Nyheder
Branchekendskab

Hvad er en elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer

An Elektroforesebelægningslinje til elektriske køretøjer bruger en elektrisk strøm til at afsætte malingspartikler på en metaldel, der er helt nedsænket i et vandbaseret malingsbad, i stedet for at sprøjte belægning på overfladen. Denne proces, også kendt som e-coating eller elektroaflejring, bruges i vid udstrækning til EV-chassiskomponenter, batterikabinetter og krop-i-hvide dele, fordi den belægger enhver tilgængelig overflade - inklusive indre hulrum, svejsesømme og kanter - med en ensartet filmtykkelse.

Specifikt for elektriske køretøjer er korrosionsbeskyttelse kritisk, da batteribakker og undervognskonstruktioner sidder tættere på vejsprøjt, fugt og afisningssalt end på mange konventionelle køretøjer.

Hvorfor EV-producenter stoler på elektroforesebelægning

  1. Sammenlignet med konventionel spraypriming, elektroforesebelægning løser flere problemer, der er særligt relevante for EV-konstruktioner med hule rammer og tætte ledningskanaler.
Tabel 1: Fordele ved elektroforesebelægning til EV-komponenter
Krav Hvordan elektroforesebelægning hjælper
Dækning inde i hulrum Elektrisk felt fører maling ind i fordybninger, som sprøjtepistoler ikke kan nå
Ensartet filmtykkelse Selvbegrænsende aflejring stopper med at tilføje maling, når en indstillet modstand er nået
Korrosionsbestandighed Tæt primerfilm beskytter batteribakker og undervognsdele mod fugt og salt
Materialeforbrug Malingsoverførselseffektiviteten er højere end friluftssprøjtning, hvilket reducerer oversprayspild

Hvordan den elektroforetiske afsætningsproces fungerer

De fleste EV-komponentlinjer bruger katodisk elektroaflejring, hvor delen fungerer som katoden inde i malingstanken. Processen følger en fast sekvens uanset delens form.

Standard processekvens

  1. Dele forbehandles og rengøres for at fjerne olie, støv og overfladeforurening
  2. Rengjorte dele nedsænkes helt i elektroforesetanken indeholdende vandbaseret maling
  3. En jævnstrøm påføres, hvilket får ladede malingspartikler til at migrere og aflejre sig på delens overflade
  4. Dele skylles for at fjerne løs, ikke-aflejret maling, før de går i hærdeovnen
  5. Infrarød eller varmlufthærdning bager belægningen til en hård, korrosionsbestandig film

Fordi afsætningen bliver langsommere, når en film opbygges på overfladen, bliver belægningen naturligt mere jævn på tværs af hele delen - en nøgleårsag til, at denne metode foretrækkes frem for sprøjtning til strukturelle EV-komponenter med kompleks geometri.

Hvor elektroforesebelægning passer i EV-produktion

Elektroforesebelægning bruges typisk som det første strukturelle belægningstrin, påført før top-coat-sprøjtning, på følgende EV-dele:

  • Batteribakkekabinetter, hvor korrosionsbeskyttelse direkte påvirker batteripakkens levetid
  • Krop-i-hvide strukturer og undervognsrammer
  • Motorhuse og andre strukturelle metalkomponenter udsat for vejforhold

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. omfatter samlebåndsudstyr til elbiler blandt sine produktlinjer, sammen med spraybage-malingkabiner til biler og spildgasbehandlingssystemer designet til at arbejde sammen på tværs af forbehandlings-, coating- og hærdningsstadier.

Fremstillingsvægt bag udstyret

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , beliggende i Yancheng, Jiangsu, Kina, driver en facilitet, der spænder over 35.000 kvadratmeter med en registreret kapital på 58 millioner yuan , og rapporter mere end 40 år af kombineret erfaring med pulverlakeringslinjer, samlebånd til elbiler og spraybagekabiner til biler. Dets maskiner er specialbygget til at imødekomme udfordrende bearbejdningskrav, med projekter gennemført på tværs af flere provinser og eksportmarkeder.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvordan adskiller elektroforesebelægning sig fra spraypriming?

Spray priming coat kun overflader, som sprøjtepistolen kan nå direkte, mens elektroforese coating bruger et elektrisk felt til at afsætte maling på hver nedsænket overflade, inklusive indre hulrum og skjulte kanter.

Spørgsmål 2: Hvorfor er korrosionsbestandighed særligt vigtigt for batteribakker til elbiler?

Batteribakker er monteret tæt på vejen og er konstant udsat for fugt, støv og afisningssalt, så et tæt, ensartet primerlag hjælper med at beskytte kabinettet og dets tætninger i hele køretøjets levetid.

Spørgsmål 3: Erstatter elektroforesebelægning topbelægningssprøjtning?

Nej. Elektroforesebelægning danner typisk primerlaget, hvorefter en separat sprøjtekabine påfører dæklaget for farve og yderligere overfladebeskyttelse.

Q4: Hvad skal købere tjekke, når de vælger en leverandør af elektroforesebelægningslinje?

Købere bør bekræfte tankstørrelse og delgennemstrømningskapacitet, forbehandlingstrin inkluderet før nedsænkning, og om leverandøren har gennemført lignende EV-komponentprojekter før.