Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine Custom

Hjem / Produkter / Malerkabine & Slibekabine / Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine

  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine
  • Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine

Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine

Den udtrækkelige mobile sprøjte- og slibekabine er en fleksibel, pladsbesparende og multifunktionel belægningsarbejdsstation. Med en teleskopisk bevægelig struktur og integreret støv- og malingstågefiltreringssystem skifter den frit mellem sprøjtning, slibning og opbevaring. Fleksibel ekspansion og sammentrækning, nem bevægelse, lav belægning, et rum til dobbelt brug (sprøjtning og slibning), lav pris, hurtig installation og miljøvenlig udstødningsbehandling.

Kontakt os
  • Produktdetaljer

Kernefordele:

1. Udtrækkelig og pladsbesparende
Teleskopskinnedesign: udvides, når den er i brug, trækkes tilbage, når den er tomgang. Det sparer meget gulvplads og kræver ikke et fast stort værkstedsområde.

2. Mobilt og fleksibelt layout
Udstyret med bundskinner for fri bevægelse og positionering. Den kan skiftes til enhver værkstedsstation for multi-emne og multi-station drift.

3. Dobbeltfunktion til sprøjtning og slibning
Én kabine til både fjernelse af slibestøv og spraymaling/bagning. Integrerede dobbelte funktioner med høj omkostningsydelse.

4. Miljøvenlig og ingen støvoverløb
Fuldt lukket undertryksdesign indeholder slibestøv og malingståge uden lækage, hvilket holder værkstedet rent og opfylder miljø- og arbejdsmiljøstandarder.

5. Nem installation og lav investering
Intet kompliceret civilt fundament påkrævet; nem montering på stedet med kort byggetid og lavere investering, ideel til hurtig produktionsstart.

6. Lydisolering og lav støj
Lydisolerede vægpaneler reducerer støj fra slibning og ventilatordrift, hvilket giver et mere støjsvagt og mere behageligt arbejdsmiljø.

7. Konstant temperatur og god ventilation
Udstyret med tvungen lufttilførsel og udsugning for jævn luftstrøm, understøtter det valgfrie varmesystem maling og hærdning ved konstant temperatur om vinteren.

8. Eksplosionssikker og sikker konfiguration
Standard udstyret med eksplosionssikre blæsere, eksplosionssikre lygter, antistatisk jording og flammehæmmende materialer, der overholder eksplosionssikre regler for støv og malingståge.

9. Bred anvendelse
Velegnet til store komponenter, entreprenørmaskiner, lastbilvogne, stålkonstruktioner og jernmøbler. Ingen grund til at flytte store emner til en fast kabine.

Om os
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine Manufacturer and Brugerdefineret sprøjtekabine og slibekabine factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
Hædersbevis
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Højteknologisk virksomhedscertifikat
  • Certifikat for certificering af arbejdsmiljøledelsessystem
  • Certificering af miljøledelsessystem
  • Certificering af miljøledelsessystem
Nyheder
Branchekendskab

Vigtigste fordele ved en Pulverlakeringssprøjtekabine

En pulverbelægningssprøjtekabine indeholder og leder ladede pulverpartikler ind på en arbejdsemneoverflade i et lukket kammer, ved at bruge kontrolleret luftstrøm til at opfange overspray til genvinding og genbrug. I modsætning til flydende maling kan pulver, der savner måloverfladen, ofte opsamles og genindføres i påføringsprocessen, og en veldesignet stand kan genvinde en stor andel af ubrugt pulver til genbrug, hvilket reducerer materialespild sammenlignet med åbne sprøjtemiljøer. Denne genvindingsevne er en af ​​hovedårsagerne til, at en sprayboks pulverlakering har en tendens til at sænke materialeomkostningerne over tid sammenlignet med opløsningsmiddelbaseret flydende maling.

Ud over materialeeffektivitet beskytter en lukket sprøjtekabine også operatører mod luftbåren pulvereksponering og holder det omgivende værksted renere, da partikler indesluttes og filtreres i stedet for at spredes ud i fri luft.

Sådan fungerer en pulverlakeringskabine

Kernedriftsprincippet for enhver sprøjtekabine, der anvendes til pulverpåføring, involverer følgende trin:

  1. Elektrostatisk opladning: pulverpistolen påfører pulverpartikler en elektrisk ladning, når de forlader dysen;
  2. Påføringskammer: ladede partikler tiltrækkes til den jordede emneoverflade for jævn dækning;
  3. Genopretningssystem: cyklonseparatorer eller filterpatroner fanger overspraypulver til genbrug;
  4. Udstødningsfiltrering: sikrer, at luft frigivet fra kabinen opfylder kravene til partikelemission.

Fordi pulverlakering er afhængig af elektrostatisk tiltrækning snarere end opløsningsmiddelfordampning, er en industriel sprøjtekabine bygget til denne proces typisk designet med andre luftstrømsmønstre end en flydende malingskabine, der prioriterer partikelfangning frem for hurtig udstødning af opløsningsmidler.

Afbalancering af omkostninger og ydeevne, når du vælger en sprøjtekabine

Fabrikker, der sammenligner en billig sprøjtekabine med en højere konfiguration, bør afveje forhåndsomkostninger mod langsigtede faktorer som pulvergenvindingseffektivitet, filterudskiftningsfrekvens og luftstrømskonsistens, da en lavere startpris nogle gange kan betyde højere driftsomkostninger over tid. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd., beliggende i Yancheng, Jiangsu, Kina, spænder over 35.000 kvadratmeter med en registreret kapital på 58 millioner yuan og bringer mere end 40 års erfaring i pulverlakeringslinjer og tilhørende sprøjtekabineudstyr. Denne tekniske dybde gør det muligt for virksomheden at konfigurere stande, der balancerer udstyrsomkostninger med genvindingseffektiviteten og holdbarheden, der er nødvendig for vedvarende produktion.

Sammenligning af standmuligheder efter produktionsbehov

Tabel: Sprøjtekabinemuligheder sammenlignet efter produktionsskala og prioritet
Produktionsbehov Standtype Prioritet
Lavt volumen, budgetbevidst Grundlæggende lukket stand Lavere forudgående omkostninger
Mellemvolumen produktion Patronfiltergenvindingskabine Afbalanceret omkostninger og indvindingsgrad
Højvolumen, kontinuerlig produktion Pulverlakeringskabine med cyklongenvinding Maksimal pulvergenvindingseffektivitet

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvorfor gør a Pulverlakeringssprøjtekabine bruge elektrostatisk opladning?

Elektrostatisk opladning tiltrækker pulverpartikler til den jordede emneoverflade, hvilket forbedrer overførselseffektiviteten og hjælper med at opnå ensartet dækning sammenlignet med at stole på tyngdekraften eller luftstrømmen alene.

Q2: Er en billig sprøjtekabine egnet til langvarig produktionsbrug?

En billig stand kan være egnet til let eller lejlighedsvis brug, men fabrikker, der kører kontinuerlig produktion, bør vurdere filtreringsholdbarhed og genvindingseffektivitet, da disse faktorer påvirker langsigtede driftsomkostninger mere end den oprindelige købspris.

Q3: Kan en industriel sprøjtekabine konfigureres til både pulver- og flydende belægning?

Nogle kabiner kan tilpasses til begge processer, men krav til luftstrømsdesign og filtrering er forskellige mellem pulver- og væskeanvendelse. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. kan rådgive om konfigurationer, der passer til en facilitets specifikke belægningsproces.